湿电除尘器-湿电除尘器构造图-阔海环保(***)

静电除尘器厂家加装大小头与其连接。除尘器出口到烟囱的水平烟道之间的烟道。根据新引风机进出口尺寸及原有烟道支撑框架重新布置除尘器出口的烟道。根据锅炉性能汇总计算数据及燃料成分分析数据，并按燃烧计算的有关规程的规定对引风机进行选型。按锅炉BMCR工况，对锅炉燃烧100%设计煤种、100%校核煤种进行计算和校核。由于除尘器改造为布袋除尘器后的后烟气阻力增加约1300Pa，原有的引风机不能满足要求，必须更换，湿电除尘器新型技术设备，为保证布置上的一致，选用离心式风机。为了适应低负荷的节能要求，每台引风机加装液力偶合器，每台锅炉设两台引风机。引风机基础除上部外，零米以下基础预以利用，这样既缩短了工期，又减少了投资成本。

静电除尘器维修后检查项目：

1.人孔门检查：密封与否；有否腐蚀。

2.振打传动装置：减速机润滑油位；减速机有否漏油；保险片是否完好。

3.灰斗卸灰装置：卸灰阀是否磨损；灰斗是否漏风；输灰装置工作是否正常。

4.气流分布板：有否堵塞；有否变形。

5.电极间距：有否局部变小现象；与振打锤、阻流板相对位置是否发生变化。

6.绝缘子和保护套：有否灰尘黏附、破损；保护套是否腐蚀。

7.收尘极板：有否过分的堆灰现象；有否腐蚀变形；与下部阻流板碰磨否；振打砧螺栓有否松动。

8.振打装置：锤与砧是否对中；接触点有否明显变形；振打轴传动是否平稳；振打轴承有否过度磨损；有否漏气；振打锤螺栓是否紧固。

9.放电极：有否肥大；有否断线；有否异常变形；有否腐蚀。

10.振打装置：除包括收尘极振打装置的内容外，还有：绝缘瓷轴有否污染；绝缘瓷轴有否裂纹；阻尘绝缘板有否变形；保温箱内是否清洁、保温。

11.控制盘：计量仪表是否有缺陷；各接头有否松弛现象；各种整定值是否正确。

12.整流装置：绝缘油位是否符合规定；高压衬套、低压接头部分有否污损；各个接头有否松弛现象。

13.高压开关绝缘子、母线支撑绝缘子、穿墙套管有否污损；各个接头、螺栓有否松弛；接地电阻是否正常；绝缘电阻是否正常。

电除尘器内部结构:

1-电极板；2-电晕线；3-瓷绝缘支座；4-石英绝缘管；5-电晕线振打装置；6-阳极板振打装置；7-电晕线吊锤；8-进口***块分流板；9-进口第二块分流板；10-出口分流板；11-排灰装置。

电除尘器优点

⑴ 净化***，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。

⑵ 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，湿电除尘器设备造价，其总耗电量仍比较小。

（3）烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的好大电场截面积达到了400平方米。

（4） 允许操作温度高，湿电除尘器构造图，如SHWB型电除尘器好好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。⑸ 可以完全实现操作自动控制。

电除尘器缺点

⑴ 设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。

⑵ 对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有的粉尘都获得很高的净化效率。

⑶ 受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。

⑷ 一次投资较大，湿电除尘器，卧式的电除尘器占地面积较大。

⑸ 在某些企业实用效果达不到设计要求。

湿电除尘器构造图

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒***加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的***量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

电除尘器工作原理在正负离子运行中，电晕区里的粉尘带正电荷，移向电晕极，因此，电晕极也会不断积灰，只不过量较小.收集到的粉尘通过振打装置使其跌落，聚集到下部的灰斗中由排灰电机排出，使气体得到净化.

电除尘器效率因素：合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。电除尘器直流高压由 380 V交流电流经可控硅高压整流设备供给，除尘器电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时，要求设备能自动升压；而当电场阻抗降低、电流变大时，要求设备能自动保持设定的电流。整流变压器内部的电压、电流取样电阻，引进负反馈信号，经微机智能处理后移相控制可控硅的导通角，改变负载输出电压，达到稳定输出的目的，使电场获得有效的电晕功率。然而有些电源及控制设备制造厂生产的控制器对设备控制特性和控制方式、保护功能等还不完善，再加上电厂运行和检修人员对设备原理的理解存在一定的盲区，从而造成供电控制装置运行不佳。