阔海环保(图)-木工除尘器设备原理-木工除尘器

铸造厂除尘器的选用

1.过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据***或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，木工除尘器设备原理，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

铸造厂除尘器整改改造方案：

1、将铸造厂原湿式除尘器拆除，改用袋式除尘器。

2、滤料选型采用进口防水材质，采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘***。

3、在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。

4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰。

5、整个车间，铸造造型线、落砂线、旧砂沸腾冷却、旧砂磁选、筛分、输送及混砂系统，由2台袋式除尘器承担。

改造后效果：

1、提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。

2、有效防止气体在袋室内冷却到负压情况下能***持续运行。

3、设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本

铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。铸造厂除尘器集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，木工除尘器，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于***。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。

     在除尘设备运转过程中，无论是密闭型的还是开放型的都禁止有毒、有害气体进入系统。在设备休止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出去，假如以为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后方可功课，但不宜单人操纵，否则，题目不能及时发现，就会造成很大事故。

冲天炉除尘器方案有好几种: 高温袋式除尘器、组合水除尘、烟囱喷淋式几种除尘设备。根据《铸造防尘技术规程》的规定， 排放浓度的执行标准在400～ 600m g?m 3 的地区可在烟囱出口安装喷淋装置; 排放浓度的执行标准在200～ 400m g?m 3 的地区， 在炉料经过预处理(废铸件清砂、焦炭过筛等) 可采用gaoxiao旋风除尘器; 排放浓度的执行标准在 ≤200m g?m 3 的地区， 宜采用袋式除尘器、 按照这个规定， 本治理工程应采用脉冲袋式除尘器或电除尘器， 但是这2 种除尘器造价高， 厂家承受不了， 且不便于脱硫。下边我给大家介绍一种造价低廉的湿式脱硫除尘器。

湿式除尘器工作原理  

含尘废气经切换阀和除尘管道， ***入防爆型gaoxiao旋风除尘器， 在离心力场的作用下， 10Lm 以上的粗粒粉尘经径向沉降而被除去，然后再进入多机理湿式净化器， 如图1 所示。该净化器集文丘里、水浴、泡沫、雾化4 种作用机理于一体， 烟气进入设备后， ***入W 室， 经过文丘里作用， 进行*** 次净化; 再进入水浴室A ， 经受水的洗浴， 进行第2 次净化; 剩下部分再进入泡沫室B， 经受泡沫的粘附， 进行第3 次净化; ***进入雾化室C， 经受水雾的粘凝， 进行第4 次净化，木工除尘器价格， 经过4 次净化后细颗粒粉尘和 SO 2 等可溶性有害气体被bu集， 干净气体经排气口排出。工作介质经水处理后循环再用

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